Produzione di pellet in legno – pellet dell’Alto Adige
Selezione del legno
Per il nostro pellet vogliamo essere certi di utilizzare solo materia prima della migliore qualità. Per questo, sottoponiamo il legno selezionato a severi controlli, svolti ogni giorno da personale interno debitamente formato e più volte all'anno da istituti di prova esterni. Poiché la segatura deve essere del tutto priva di impurità, la prima tappa del processo produttivo è la rimozione della corteccia, seguita dall'eliminazione di corpi esterni, quali sabbia e pietre, tramite setacciatura.
Preparazione e sminuzzamento
Il legno viene innanzitutto scortecciato e lavato. Poi, viene sminuzzato e ridotto alle dimensioni necessarie per le fasi successive della lavorazione.
Essiccazione della materia prima
L'essiccazione della segatura è decisiva per la qualità del pellet. Per abbattere al massimo le emissioni di CO2, abbiamo optato per un sistema di essiccazione e approvvigionamento energetico ecologico. Il nostro essiccatoio è alimentato esclusivamente da un impianto di riscaldamento a biomassa, dove ardono la corteccia che abbiamo precedentemente rimosso e le ramaglie e i minuzzoli di legno che acquistiamo da imprese di sfruttamento forestale della zona. In tal modo, contiamo su un metodo a circuito chiuso e non dipendiamo da fornitori esterni di energia.
Filtrazione delle polveri sottili
Perché le polveri sottili generate dal nostro processo produttivo non vadano a inquinare l'ambiente, abbiamo installato un moderno impianto di filtrazione che cattura le polveri fini e le reimmette nel ciclo di produzione. Così il cerchio si chiude.
Pressatura e compattazione
Per la lavorazione del nostro pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 ci serviamo di un moderno parco macchinari. Tutti i nostri prodotti sono realizzati senza additivi e a partire da legno di conifere della regione, che acquistiamo da segherie ubicate in un raggio di 50 km dal nostro stabilimento. Per pressare e comprimere il pellet, utilizziamo una macchina pellettatrice a matrice anulare. Nel processo, i singoli cilindretti raggiungono la temperatura di circa 100 ºC e, grazie alla capacità legante della lignina contenuta nel legno, assumono la caratteristica forma liscia e compatta. In uscita dalla pressa, il pellet di legno Federer viene immediatamente tagliato in unità della lunghezza prescritta, depositato nel raffreddatore – dove viene portato a temperatura ambiente – e infine stoccato in silos.
Controlli e qualità
Il nostro pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 è soggetto a severa e approfondita analisi più volte al giorno. Non solo: più volte all'anno sottoponiamo il nostro prodotto alle minuziose prove di un laboratorio esterno. In tal modo, siamo certi di garantire una qualità di massimo livello e costante nel tempo.
Stoccaggio
Stocchiamo il nostro pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 in silos dalla capacità totale di 2.500 tonnellate, dove lasciamo indurire il prodotto fino al momento della consegna. Così, siamo in grado di offrirvi la più assoluta garanzia di fornitura in ogni periodo dell'anno.
Vagliatura pre-consegna
Prima di essere caricato nell'autobotte, il nostro pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 attraversa un secondo stadio di vagliatura, da cui esce con una percentuale di polveri minima. Ciò si traduce, per voi, in una molteplicità di benefici: travaso semplice e veloce nel vostro deposito, funzionamento corretto e affidabile dell'impianto termico, combustione pulita ed efficiente.
Consegna a mezzo di autobotte
Il pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 viene consegnato sempre e solo da operatori debitamente formati. La nostra autobotte è munita di un sistema di aspirazione che cattura le polveri che si vengono a creare durante il travaso e di una bilancia che consente di verificare in ogni momento quanto pellet viene fornito.
Confezionamento in sacchi
Il nostro pellet di legno Federer di qualità premium ENplus A1 è confezionato in sacchi da 15 kg impilati su pallet mediante un sistema robotizzato. Ogni pallet conta 78 sacchi da 15 kg per un peso totale di 1.200 kg.
